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    板链输送机发生阻塞和耐腐蚀性能下降的原因有哪些

    发布时间: 2020-04-16  点击次数: 85次
       板链输送机发生阻塞的原因很多,防止发生堵塞主要可采取以下措施:
      1.合理选择板链输送机的各技术参数,如慢速板链输送机转速不能太大。
      2.严格执行板链输送机操作规程,做到无载起动、空载停车;保证进料连续均匀。
      3.加大板链输送机出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
      4.对进入板链输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起物料阻塞。
      5.尽可能缩小板链输送机中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能性。
      6.给板链输送机安装料仓料位器和阻塞感应器,实现自动警告和控制。
      7.在板链输送机卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,能够减小筒内压力,起到疏通作用。
      板链输送机耐腐蚀性能下降的原因有哪些?
      1、氯离子对板链的危害极大。在钝化过程中应严格控制钝化液中氯离子含量,所用钝化用化学材料对氯离子都有限量要求。配制钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严格的水质要求,以保证钝化成品不沾附氯离子。
      2、表面清洁度。对于板链,表面粗糙度越低,表面越光滑,异物越难翁附,各部局部腐蚀的几率越低,因此板链应尽可能采用精加工表面。
      3、使用环境介质。板链钝化膜属于热力学上受抑制的亚稳态结构口其保护效能与环境介质有关。使用中应定期清洗,除去有害物质长期私附在表面上。
      4、板链的内在因素。板链中马氏体含量和铬镍含量对不锈钢的钝化性能影响很大,镍含量低下,钝化性能就低。
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